크래브처럼 몸을 유지, 또는 경사 셔틀 및 360도 정지 회전, 그것은 밀리 초에 정확하게 달성 할 수 있습니다.lateral 번역
처리 장비의 전통적인 움직임 경로 제한을 깨는이 특징은 기계 및 장비로 가득 찬 워크샵, 좁은 채널 구석 또는 재료로 가득 찬 저장 영역을 쉽게 처리 할 수있게하여 큰 회전 범위의 고통 점을 완전히 해결하고 전통적인 포크리프트, 지상 소 및 기타 장비의 시간이 걸리는 태도 조정.
Omnidirectional 운송 차량"툴"으로서 수동 작동에 국한되지 않지만 자동화로 업그레이드 할 수있는 강력한 잠재력을 가지고 있으며 공장의 지능형 변환을위한 핵심 기초를 제공합니다.
LiDAR 및 시각 센서와 같은 장치를 설치함으로써 실시간 환경지도를 구축하고 최적의 경로를 자율적으로 계획하며 갑작스런 장애물을 피할 수 있습니다.
공장의 MES (제조 실행 시스템)에 연결한 후에, 그것은 자동으로 생산 일정 지침을받을 수 있습니다.예를 들어, 자동차 부품 워크샵에서, 그것은 전체 과정에서 수동 개입을 필요로하지 않고, 조립 라인에 부착 영역에서 엔진 실린더 블록을 전송할 수 있습니다.
로봇 팔 또는 자동 엘리베이터 장치가 장착되면, 그것은 또한 자동적인 물질의 충전과 배출을 달성 할 수 있으며, " picking, transporting, and placing"의 닫힌 루프 프로세스를 형성합니다.


이 변환은 반복적 인 처리 작업에서 노동자를 자유롭게 할뿐만 아니라 24 시간간의 중단없는 작동을 통해 물류 매출 효율을 30% 이상 향상시킬뿐만 아니라 유연한 생산 라인과 맞춤형 생산을 주요 초점을 가진 현대 공장에 특히 적합합니다.
애플리케이션 시나리오의 관점에서, 온도 운송 차량의 가치는 다양한 공장 환경에서 강조됩니다 : 전자 공장의 깨끗한 방에서, 그것의 소음과 먼지없는 디자인은 정확한 움직임과 결합하여 정밀 칩의 생산 환경에 간섭을 피할 수 있습니다.
무거운 기계 공장에서는 강력한 부하 수용 능력과 유연한 방향의 조합으로 여러 톤 무게의 기계 도구 부품을 쉽게 처리할 수 있습니다.
전자 상거래 창고의 분류 센터에서 자동화 된 온도 차량은 주문 정보를 기반으로 지역 간 상품 전송을 효율적으로 완료하기 위해 지능형 처리 매트릭스를 형성 할 수 있습니다.
단일 워크샵 내에서 짧은 거리 운송이든 공장 영역을 통한 재료 예약이든 다방향 운송 차량은 "연결성과 변동성"의 핵심 이점으로 공장 물류 효율성을 향상시키는 핵심 엔진이 될 수 있다고 말할 수 있습니다.







솔루션을 공식화하기 시작하면 엔지니어는 장비 활용 중에 발생할 수있는 결함이 풍부한 경험에 의존하고 미리 품질 위험을 피할 것입니다.
창고 안에 들어가기 전에 모든 강판은 전처리되어 자격을 갖도록 증언해야합니다.
모든 프로세스에서 품질 검사가 있습니다.
배달하기 전에 모든 전송 카트/트롤리는로드 전방 및 뒤로, 장애물 회피, 전 방향 모바일, 경사 등반, 리프팅, 무선 리모컨 등을 포함한 성능 테스트를 받아야합니다.